Hidroklorik kislota jarayoni kremniyning qoplamalarda qo'llanilishi: ishlash afzalliklari va tanlash bo'yicha qo'llanma

Yuqori mahsuldorlikka ham, atrof-muhit muhofazasiga ham ustuvor ahamiyat beradigan zamonaviy qoplama sanoatida funktsional qo'shimchalarni tanlash juda muhimdir. Ular orasida kremniy oksidi klassik noorganik material sifatida o'zining noyob ko'p funksiyaliligi tufayli doimo muhim o'rinni egallagan. Ko'plab tayyorlash jarayonlari orasida, cho'kma kremniy deb ham ataladigan xlorid kislotali kremniy dioksidi a'lo narx-samaradorligi va keng qo'llanilishi tufayli{2}}navbatdagi kremniy dioksidini qoplash uchun asosiy tanlovga aylandi. Ushbu maqolada xlorid kislota jarayoni kremniy dioksidi nima uchun qoplama formulalarida "multitool" ga aylanganini o'rganib chiqadi va amaliy tanlash va qo'llash bo'yicha ko'rsatmalar beradi.

Uning afzalliklarini tushunish uchun avvalo uning kelib chiqishini aniqlab olishimiz kerak. Hidroklorik kislota jarayoni kremniy oksidi, nomidan ko'rinib turibdiki, xom ashyo sifatida natriy silikat (odatda suv oynasi sifatida tanilgan) eritmasidan foydalangan holda, kislotalash uchun xlorid kislotasi bilan reaksiyaga kirishib, keyin neytrallash, cho'ktirish, filtrlash, yuvish, quritish, pulverish kabi bir qator jarayonlarni o'tkazish orqali olingan amorf kremniy dioksidi mahsulotiga ishora qiladi. Uning asosiy bosqichi eritmadan kremniy dioksidini kimyoviy "cho'ktirish" ni o'z ichiga olganligi sababli, u cho'kma kremniy deb ham ataladi.

Ushbu jarayon yo'nalishi mahsulotga o'ziga xos fizik-kimyoviy xususiyatlarni beradi: uning asosiy zarracha o'lchami odatda mikron yoki mikrondan past diapazonda bo'lib, yuqori g'ovaklikka va nazorat qilinadigan o'ziga xos sirt maydoniga ega. Yuqori haroratli gidroliz jarayoni yordamida tayyorlanadigan va qimmat boʻlgan dudlangan kremniy dioksidi bilan solishtirganda choʻkma kremniy dioksidi koʻplab ajoyib xususiyatlarni saqlab qoladi va shu bilan birga sezilarli iqtisodiy afzalliklarga ega boʻlib, uni sanoat qoplamalarida, yogʻoch qoplamalarida, arxitektura qoplamalarida va boshqa sohalarda keng miqyosda qoʻllash imkonini beradi. Bu chindan ham{5}}samarali qoplama-silikat toifasi.

Xlorid kislotasi bilan ishlaydigan kremniy dioksidi maxsus qoplama tizimlariga xizmat ko'rsatish uchun mo'ljallangan bo'lsa, u ajoyib ko'p funktsiyalilikni namoyish etadi.

Bu kremniy dioksidini qoplashning-eng yaxshi ma'lum bo'lgan funksiyasi-dir. Uning ishlash printsipi: bo'yoq plyonkasi quriganida va qattiqlashganda, bu mayda, qattiq silika zarralari bo'yoq plyonkasi yuzasida bir tekis taqsimlanadi va mikroskopik notekislikni hosil qiladi. Bo'yoq plyonkasiga yorug'lik tushganda, diffuz aks ettirish yuz beradi, bu sirt porlashini sezilarli darajada kamaytiradi va mat effekt hosil qiladi. Har xil zarracha o'lchamlari va o'lchamlari taqsimotiga ega mahsulotlarni tanlab, qoplama muhandislari yuqori sifatli mebel bo'yoqlari, dekorativ bo'yoqlar va sanoat bo'yoqlarida keng qo'llaniladigan ipakdek silliqdan chuqur motgacha bo'lgan turli porlash effektlarini aniq loyihalashtira oladi.

Cho'kma silika zarralarining yuzasi silanol guruhlariga boy bo'lib, ular vodorod aloqalari orqali bir-biri bilan o'zaro ta'sir qilishi mumkin, qoplama tizimida zaif, ammo samarali uch o'lchovli tarmoq strukturasini hosil qiladi. Bu struktura qoplamaga yaxshi tiksotropiya beradi,-ya'ni tinch holatda yuqori viskoziteni beradi, pigment va og'ir plomba cho'kishi va aglomeratsiyasini oldini oladi; va kesish kuchi ta'sirida (aralashtirish, cho'tkalash, purkash kabi) tez yopishqoqlikni kamaytirish, qo'llashni osonlashtiradi. Bu nafaqat mahsulotning butun saqlash muddati davomida barqarorligini ta'minlabgina qolmay, balki qo'llash paytida cho'kishning oldini oladi, bu ayniqsa plyonkaning o'ziga xos qalinligini talab qiluvchi sanoat korroziyaga qarshi qoplamalar uchun juda muhimdir.

Silika o'zi yuqori Mohs qattiqligiga ega. Ushbu qattiq zarralar bir tekis taqsimlanganda va bo'yoq plyonkasiga mahkam o'rnashgan bo'lsa, ular bo'yoq plyonkasining makroskopik qattiqligini, mexanik kuchini va aşınma qarshiligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Bu pol bo'yoqlari, transport vositalari (poezdlar, samolyotlar) uchun ichki bo'yoqlar va turli xil sanoat himoya qoplamalari kabi tez-tez eskirishga duchor bo'lgan qoplama tizimlari uchun ajralmas kalit ko'rsatkichdir.

Yig'ish va saqlashni talab qiladigan rulonli qoplamalar, qadoqlash qoplamalari yoki bo'yalgan mahsulotlar uchun bo'yoq plyonkasi yuzasiga yopishish muammoli muammo hisoblanadi. Bo'yoq plyonkasi yuzasida kremniy dioksidining- qoplanishi natijasida hosil bo'lgan mikro-protrusionlar qoplamalar orasidagi haqiqiy aloqa maydonini sezilarli darajada qisqartirishi va shu bilan ularning yopishish tendentsiyasini samarali ravishda kamaytirishi va mahsulot sifati va tashish xavfsizligini ta'minlashi mumkin.

Qayta ishlangan kremniy oksidi{0}}xlorid kislotasining salohiyatini to'liq ochib berish uchun to'g'ri tanlash va qo'llash muhim ahamiyatga ega.

Zarrachalar hajmi va taqsimoti: Bu matning samaradorligi va porlashini boshqarishga ta'sir qiluvchi eng muhim omil. Odatda, kattaroq zarracha o'lchamlari yuqori bo'yra samaradorligiga olib keladi, lekin bo'yoq plyonkasi qo'polroq bo'lib, shaffoflik pasayishi mumkin. Aksincha, mayda zarracha o'lchamdagi mahsulotlar yumshoqroq his va yuqori shaffoflikni ta'minlaydi, ammo matlash samaradorligi nisbatan past. Shuning uchun, kerakli nashrida va hissiyot asosida muvozanatni saqlash kerak.

G'ovak tuzilishi va yog'ni yutish qiymati (DBP assimilyatsiya qiymati): Yog 'yutilish qiymati to'g'ridan-to'g'ri cho'kma kremniyning qalinlashuv qobiliyatiga bog'liq. Yuqori yog'ni yutuvchi mahsulotlar qoplama tizimida ko'proq qatron va erituvchini o'zlashtiradi, bu esa yopishqoqlikning sezilarli darajada oshishiga va kuchli qalinlashtiruvchi ta'sirga olib keladi, lekin bo'yoq plyonkasining porlashiga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin. Yog 'so'rilishi past bo'lgan mahsulotlar ko'proq "yumshoq" bo'lib, asosan matlash uchun ishlatiladi va tizimning yopishqoqligiga ozgina ta'sir qiladi.

Yuzaki ishlov berish (gidrofillik va hidrofobiklik): Bu muvofiqlik va tarqalishni aniqlash uchun kalit. Oddiy xlorid kislota-tozalangan kremniy dioksidi gidrofil bo'lib, suvga asoslangan qoplama tizimlari uchun-ko'proq mos keladi. Organosilanlar yoki silikon moylari bilan ishlov berilgan-gidrofobik mahsulotlar erituvchiga asoslangan qoplama tizimlariga-yaxshiroq mos keladi, oson tarqaladi, tizimning qovushqoqligiga ta'sirini samarali kamaytiradi va cho'kishga qarshi-va tiksotrop ta'sir ko'rsatadi.

Dispersiya asosiy hisoblanadi: kremniy zarralari bir xil mikro tuzilmani hosil qilish uchun to'liq tarqalishini ta'minlash juda muhimdir. Parchalanishi qiyin bo'lgan "chang bo'laklari" hosil bo'lmasligi uchun bo'yoq girdobiga asta-sekin kukunni qo'shib, yuqori-tezkor disperserdan foydalanish tavsiya etiladi.

Qo'shish ketma-ketligini optimallashtirish: Odatda pigment pastasini silliqlash tugagandan so'ng, uni bo'yoq aralashtirish bosqichida qo'shish tavsiya etiladi. Bu silliqlash jarayonida kremniyning haddan tashqari kesilishini oldini oladi, bu uning tuzilishiga zarar etkazishi va yakuniy ishlashga ta'sir qilishi mumkin.

Formulalar muvofiqligiga e'tibor bering: Ba'zi qo'shimchalar, ayniqsa ba'zi tekislash vositalari va namlash va tarqatish agentlari bilan mumkin bo'lgan o'zaro ta'sirlardan xabardor bo'ling. Krater va yog 'ajralishi kabi bo'yoq plyonkasi nuqsonlarini oldini olish uchun tajribalar orqali muvofiqlikni tekshirish tavsiya etiladi.

Atrof-muhitga oid global qoidalar tobora kuchayib borayotgani sababli, suvga asoslangan qoplamalar, chang bo'yoqlar va yuqori-qattiq qoplamalar kabi ekologik toza qoplamalar qaytarib bo'lmaydigan rivojlanish tendentsiyasiga aylandi. Bu kremniy dioksidini qoplash-bo‘yicha yuqori talablarni qo‘yadi, shu bilan birga bozorga katta imkoniyatlar yaratadi. Kelajakdagi rivojlanish tendentsiyalari quyidagilarga qaratiladi:

Funktsional takomillashtirish: torroq zarracha hajmi taqsimotiga va oʻziga xos sirt xususiyatlariga (masalan, boshqariladigan hidrofobiklik) ega boʻlgan moslashtirilgan mahsulotlarni ishlab chiqish, bu yuqori darajadagi ilovalar ehtiyojlarini qondirish.

Yuqori unumdorlik: Kompozit jarayonlar yoki yangi sirtni qayta ishlash texnologiyalari orqali mustahkamlash, korroziyaga chidamlilik va issiqlik izolatsiyasida yordamchi funktsiyalarini yanada oshirish.

Yashil va ekologik toza: ishlab chiqarish jarayonlarini optimallashtirish, energiya sarfini kamaytirish va mahsulotning o'zi yanada qattiqroq ekologik va sog'liq standartlariga javob berishini ta'minlash.

Hozir bog'laning