Bo'yoqlar va qoplamalar sanoatida cho'kma kremniy|Funktsiyalar, imtiyozlar va ilovalar
Bo'yoqlar va qoplamalar sanoatida cho'kma kremniy oksidi: Funktsiyalar, imtiyozlar va bozor tushunchalari

Cho'kma kremniy oksidi zamonaviy bo'yoqlar va qoplamalardagi eng muhim funktsional qo'shimchalardan biriga aylandi. Sanoat yuqori samaradorlik, yaxshilangan chidamlilik va atrof-muhit qoidalariga rioya qilish tomon rivojlanar ekan, cho'kma kremniy oksidi kabi ilg'or qo'shimchalarning roli sezilarli darajada o'sdi ...
1. Cho'kma kremniy oksidi nima?
Choʻkma kremniy dioksidi sintetik amorf kremniyning ultra-nozik, gʻovakli, yuqori-sirt-sohali shaklidir. Odatda natriy silikat va sulfat kislota o'rtasidagi boshqariladigan sharoitlarda kimyoviy reaksiya natijasida hosil bo'ladi. Olingan zarralar past zichlik, yuqori porozlik va sozlanishi morfologiya-atributlariga ega, ayniqsa qoplama tizimlarida qimmatlidir.
Tuzlangan kremniy bilan solishtirganda, cho'kma kremniy oksidi quyidagilarga ega:
Yog 'so'rilishini kamaytirish
Kattaroq teshik hajmi
Zarrachalar o'lchamlarining kengroq diapazoni
Kamroq xarajat
Bu xususiyatlar uni turli qoplama formulalarida matlash, cho'ktirishga qarshi{0}}va mustahkamlash uchun ajoyib tanlov qiladi.
2. Bo'yoq va qoplamalardagi cho'kma kremniyning funktsional rollari
2.1 Reologik modifikatsiya va{0}}sarkmaga qarshi
Qoplamalar uchun silikadan foydalanishning asosiy afzalliklaridan biri uning reologiyani nazorat qilish qobiliyatidir. Gözenekli zarralar suyuqlik tizimida zaif jismoniy tarmoq hosil qiladi, bu esa yopishqoqlikni oshiradi, sarkma qarshiligini yaxshilaydi va barqaror dastur xususiyatlarini ta'minlaydi.
Asosiy afzalliklarga quyidagilar kiradi:
Cho'tkasi yoki rulonni qo'llash paytida yaxshiroq plyonka qurish
Yana silliq yuzalar uchun nazorat ostida tekislash
Kengaytirilgan{0}}tomchilash va chayqalishga qarshi{1}}ishlash
Bu, ayniqsa, suvga asoslangan bo'yoqlarda- muhim, bunda formulachilar an'anaviy organik quyuqlashtiruvchi moddalarga bog'liqlikni kamaytiradi.
2.2 Samarali matlash va porlashni kamaytirish
Cho'kma silika bo'yoqlari mat yoki atlas qoplamalariga erishish uchun keng qo'llaniladi. Kremniy dioksidi tomonidan yaratilgan mikro-qo'pol sirt kiruvchi yorug'likni tarqatadi va plyonka kuchini buzmasdan sirt porlashini kamaytiradi.
Imtiyozlarga quyidagilar kiradi:
Yorqinlik darajasi toʻliq motdan yarim-porlashgacha
Silliq sirt hissi va yaxshilangan estetik sifat
Shaffof qoplamalarda ajoyib shaffoflik
Rangni ko'paytirishga minimal ta'sir
Organik matlash agentlari yoki silika jellari bilan solishtirganda, cho'kma kremniy dioksidi keng harorat va namlik diapazonlarida yuqori samaradorlik va yanada barqaror porlashni nazorat qiladi.
2.3 Chizish va ishqalanishga qarshilik
Sanoat metall qoplamalari, avtomobillarni pardozlash va polni pardozlash kabi yuqori-bardoshli ilovalarda cho‘ktirilgan silika tirnalishga chidamliligini sezilarli darajada oshiradi. Uning qattiq, mayda zarralari qoplama matritsasini mustahkamlaydi, mikro-chizishlar va yonishni kamaytiradi.
Bu quyidagilarga olib keladi:
Qattiqlikning oshishi
Uzoqroq xizmat muddati
Yuqori{0}}trafik yoki yuqori-abraziv muhitlarda yaxshiroq himoya
2.4 Oʻrnatishga qarshi{1}} va saqlash barqarorligi
Pigmentning cho'kishi qoplamani shakllantirishdagi eng qiyin muammolardan biri bo'lib qolmoqda. Cho'kma kremniy dioksidi past siljish yopishqoqligini oshirish va pigmentlarni samaraliroq ushlab turish orqali{1}}buning oldini oladi.
Imtiyozlarga quyidagilar kiradi:
Uzoq muddatli saqlash-foydalanish qiyin emas
Yaxshilangan dispersiya barqarorligi
Qo'llashda izchil rang va porlash
Bu unumdorlik pigment zichligi yuqori boʻlgan-eritma asosidagi va yuqori-qattiq qoplamalar uchun zarurdir.
2.5 Mexanik mustahkamlik va umumiy chidamlilik yaxshilandi
Silika zarralari qoplamalarni jismoniy mustahkamlash orqali mustahkamlaydi va quyidagi xususiyatlarni yaxshilaydi:
Chiziqga qarshilik
Ta'sirga qarshilik
Kimyoviy qarshilik
Ob-havoga chidamlilik
Bu, ayniqsa, qattiq muhitda ishlatiladigan tashqi me'moriy qoplamalar va himoya qoplamalar uchun qimmatlidir.
3. Qoplamalar uchun kremniy dioksidini qo'llash sohalari
3.1 Arxitektura qoplamalari
Cho'kma kremniy dioksidi porlashni nazorat qilish, dog 'qarshiligini yaxshilash va chidamlilikni oshirish qobiliyati tufayli ichki va tashqi bo'yoqlarda katta rol o'ynaydi. Umumiy ilovalarga quyidagilar kiradi:
Mat va past hidli{0}}devor bo'yoqlari
Premium emulsiyalar va lateks bo'yoqlari
Dog'ga chidamli{0}}qoplamalar
3.2 Sanoat himoya qoplamalari
Sanoat qoplamalari ajoyib kimyoviy qarshilik va uzoq{0}}barqarorlikni talab qiladi. Silika quyidagilarga yordam beradi:
Kuchaytirilgan plyonka kuchi
Boshqariladigan reologiya
Kengaytirilgan aşınma qarshilik
U dengiz boʻyoqlari, korroziyaga qarshi{0}}qoplamalar va ogʻir{1}}mashinalar qoplamalarida keng qoʻllaniladi.
3.3 Yog'och qoplamalari
Mat yog'och qoplamalari zamonaviy mebel va pol qoplamalarida juda talabchan bo'lib qolmoqda. Silika quyidagilarni ta'minlaydi:
Silliq teginish hissi
Barqaror mat effekt
Yaxshi tirnalgan qarshilik
3.4 Avtomobil va qayta ishlangan qoplamalar
Avtomobilni qayta ishlashda cho'kma kremniy dioksidi quyidagilarni ta'minlaydi:
Ajoyib aniqlik
Mat yoki atlas tiniq paltolarda kamaytirilgan porlash
Chizish va jilo belgilariga nisbatan yaxshi qarshilik
3.5 UV-Qatilgan va yuqori-qattiq qoplamalar
Sanoat pastroq VOC tizimlariga o'tayotganda, silika ish faoliyatini saqlab qolish uchun zarur bo'ladi. UV bilan davolashda u quyidagilarga yordam beradi:
Matning samaradorligini oshirish
Yaxshiroq oqim va tekislash
Kengaytirilgan mexanik kuch
4. Qoplash formulalari uchun asosiy tanlash parametrlari
To'g'ri cho'kma kremniyni tanlash bir nechta texnik parametrlarga bog'liq.
4.1 Zarrachalar hajmi va tarqalishi
Ta'sirlar:
Yorqinlikni pasaytirish darajasi
Film shaffofligi
Sirt silliqligi
Nozik zarralar → yuqori shaffoflik
Qo'pol zarralar → chuqurroq mat effekti
4.2 Sirt maydoni va porozlik
Ta'sir qiladi:
Matning samaradorligi
Yog 'so'rilishi
Turli qatronlar bilan muvofiqligi
4.3 Yog'ni singdirish (DBP qiymati)
Qalinlash kuchini va dispersiya harakatini aniqlaydi. Yuqori DBP → kuchliroq reologik nazorat.
4.4 Yuzaki ishlov berish variantlari
Solvent asosidagi tizimlar va UV qoplamalar uchun-gidrofobik silika
Suvga asoslangan tizimlar uchun-gidrofil silika
4.5 Qatronlar mosligi
Silika dioksidi quyidagi qatronlar turlariga mos kelishi kerak:
Akril
Poliuretan
Epoksi
Alkid
UV{0}}davolanadigan tizimlar
5. Tavsiya etilgan dozalash va shakllantirish bo'yicha ko'rsatmalar
Odatda dozalash diapazonlari:
Suvga asoslangan me'moriy bo'yoqlar-: 0.5%–2%
Sanoat qoplamalari: 2%–6%
Yog'och qoplamalar: 3%–8%
UV-tozalangan tizimlar: 0.5%–3%
Eng yaxshi dispersiya amaliyotlari:
Erituvchining bir qismiga-oldindan nam kremniy
Zarrachalar shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun ortiqcha silliqlashdan saqlaning
Tizimni barqarorlashtirish uchun tegishli dispersantlardan foydalaning
6. Qoplamalarda kremniydan foydalanishni boshqaradigan bozor tendentsiyalari
6.1 Mat qoplamalarga talabning ortishi
Zamonaviy interyer dizayni va yuqori sifatli qadoqlash{0}}mat yoki ipak yuzalarni qo‘llab, samarali matlash vositalariga talabni oshiradi.
6.2 Suv{1}}asosli va past-VOC qoplamalarining o'sishi
Atrof-muhitga oid qoidalar kuchaygani sari cho'kma kremniy dioksidi tabiiy muvofiqligi va barqarorligi tufayli{0}}suvga asoslangan tizimlarda hal qiluvchi ahamiyatga ega bo'ladi.
6.3 Yuqori samarali sanoat qoplamalariga talab ortib bormoqda-
Qurilish, dengiz va avtomobilsozlik kabi sohalar funktsional kremniy dioksidi qoʻshimchalarining koʻpayishini qoʻllab-quvvatlovchi{0}}bardoshliligi yuqori boʻlgan materiallarni talab qiladi.
6.4 Yuzaki ishlov berishda innovatsiyalar
Barmoq iziga-gistiruvchi, yumshoq-toʻgʻri va teksturali qoplamalar tendentsiyasi yuqori samarali silika dioksidining-oʻzlashtirilishini yanada kuchaytirmoqda.

